Metal - Procés compost de ceràmica (amb High - temperatura - Ceràmica resistent com a fases de matriu i metall per al reforç)
El nucli és aconseguir la combinació de fases de metall i ceràmica mitjançant "Botching → Pressing → Sintering", millorant l'estabilitat de la fricció i la resistència al desgast.
Matèries primeres Proporcionant:
Fase metàl·lica: Pols elementals mixtes de Ni, AL i CR (CR representa el 24-26%, AL del 18-21%, i la resta és Ni), representant un 40-55%de la formulació total.
Fase de ceràmica: Compost per tio₂ (30–35%), al₂o₃ (20–25%), zro₂ (15-20%, pols de sistema de cristall cúbic amb una densitat de 6,25–6,27 g/cm³), B₂o₃ (5-10%) i Nife₂o₄ (el saldo), representant el 35–40%del total.
Carpeta: Constitueix la proporció restant per ajudar a la conformació.
Barreja:
Les pols metàl·liques, les pols de ceràmica i l’enllaç es barregen en la relació especificada per assegurar una distribució uniforme dels components.
Modelat de compressió:
El material mixt es col·loca en un motlle i es pressiona sota una pressió de 245-255 MPa per formar un Disc - cos verd.
Tractament de sinterització:
El cos verd es transfereix a un forn de sinterització, on es manté una pressió de retenció d’1,4-1,6 MPa. La temperatura augmenta fins a 780–850 graus i es manté durant 2,5-3,0 hores.
Hot - Premeu la sinterització fusiona les fases de metall i ceràmica, creant una estructura densa que imparteix un coeficient de fricció elevat, conductivitat tèrmica i resistència mecànica.
