Components estructurals dels materials de fricció
Els farcits dels components dels materials de fricció es componen principalment de modificadors de propietats de fricció i agents cooperants. L'objectiu de l'ús de farcits és principalment en els aspectes següents:
(1) Per ajustar i millorar les propietats de fricció, propietats físiques i resistència mecànica dels productes.
(2) Controlar el coeficient d'expansió tèrmica, conductivitat tèrmica, contracció i augmentar l'estabilitat de la mida del producte.
(3) Millorar el soroll de frenada dels productes.
(4) Millorar el rendiment del procés de fabricació i el rendiment del processament dels productes.
(5) Millorar la qualitat de l'aspecte i la densitat dels productes.
(6) Reduir els costos de producció.
En el disseny de la fórmula dels materials de fricció, l'elecció del farciment ha d'entendre el rendiment del farciment i el seu paper en les diferents característiques del material de fricció. L'ús correcte dels farcits determina el rendiment del material de fricció i també és molt important en el procés de fabricació.
Segons el paper dels modificadors de fricció en els materials de fricció, es poden classificar en dues categories: "farciments que augmenten el desgast" i "farciments que redueixen el desgast". El material de fricció en si pertany al material de resistència a la fricció, per tal de poder realitzar la funció de frenada i transmissió requereix un alt coeficient de fricció, de manera que el farciment que augmenta la fricció és el component principal del regulador de rendiment de la fricció. L'efecte d'augment de la fricció de diferents farcits és diferent.
La duresa de Mohs del farciment que augmenta la fricció sol ser de 3 a 9. L'efecte de l'augment de la fricció és evident si la duresa és alta. El farciment de duresa 5.5 és un farcit dur, però cal controlar la seva dosi i la mida de les partícules. (com ara òxid d'alumini, zircó, etc.)
Farciment reductor de desgast: material de duresa generalment baixa, inferior a la duresa de Mohs de 2 minerals. Com ara: grafit, bisulfur de molibdè, talc, mica, etc. Pot reduir el coeficient de fricció i reduir el desgast del material homòleg, millorant així la vida útil del material de fricció.
El material de fricció és un material especial que treballa en un entorn de calor i pressió més alta, per la qual cosa es requereix que la composició de farciment utilitzada tingui una bona resistència a la calor, és a dir, estabilitat tèrmica, incloent efectes termofísics i efectes termoquímics.
La densitat d'embalatge té una gran influència en el rendiment del material de fricció. Diferents requisits de rendiment del material de fricció, els requisits de densitat d'embalatge de farciment també són diferents.
