Les característiques de rendiment dels materials de fricció determinen el procés de producció
La resina fenòlica és un component important en l'estructura dels materials de fricció i és important entendre les característiques de rendiment del seu procés. El procés d'emmotllament es pot dividir en modelat per fosa i modelat per compressió. La producció de materials de fricció fenòlics utilitza un procés de formació de premsa en calent. Hi ha dues raons per les quals els plàstics premsats fenòlics es solidifiquen i es modelen en condicions de calefacció i pressió. El primer és el factor de fluïdesa del plàstic premsat. En la producció de materials de fricció, per obtenir el rendiment de fricció i la resistència mecànica requerits dels materials de fricció, la dosificació de farciments i reforços de fibra sol representar entre el 80% i el 90% dels components de la fórmula, mentre que la dosificació d'aglutinants de resina és Només representa un 10% ~ 20%, de manera que la fluïdesa del seu plàstic premsat és relativament pobre. Si s'utilitza el procés d'emmotllament de fosa, el plàstic premsat no es pot omplir amb la cavitat de la fusta per obtenir un producte modelat.
Normalment hem d'utilitzar un procés d'emmotllament de calefacció i pressurització, de manera que el plàstic premsat flueix sota una determinada pressió a la cavitat del motlle escalfada a la temperatura de curat (170 ~ 180 graus), omple la cavitat del motlle i es cura per calor, per tant obtenció d'emmotllament curat. productes. El segon és que la resina fenòlica del plàstic de compressió experimenta una reacció de policondensació a la temperatura de curat, transformant-se gradualment d'una estructura lineal o una estructura de cadena ramificada a una estructura de xarxa reticulada tridimensional i, finalment, solidifica. Durant aquest procés, la resina alliberarà humitat i altres substàncies de baix peso molecular, que generaran una gran pressió de vapor a la temperatura d'emmotllament (150 graus). Si escapen de la superfície del producte modelat, el producte es farà malbé i es desballarà. Per tant, els productes del motlle han de mantenir una pressió de modelatge elevada abans que estiguin completament solidificats.
