Composició de les formulacions de materials de fricció (3)
3. Farciment
El farciment del component del material de fricció es compon principalment d'un regulador de rendiment de fricció i un agent de composició. El propòsit de l'ús de farcits inclou principalment els aspectes següents:
(1) Ajusteu i milloreu el rendiment de la fricció, les propietats físiques i la resistència mecànica del producte.
(2) Controleu el coeficient d'expansió tèrmica, la conductivitat tèrmica i la contracció del producte per augmentar l'estabilitat de la mida del producte.
(3) Millorar el soroll de fre del producte.
(4) Millorar el rendiment del procés de fabricació i el rendiment del processament del producte.
(5) Millorar la qualitat de l'aspecte i la densitat del producte.
(6) Reduir els costos de producció.
En el disseny de la fórmula dels materials de fricció, la selecció de farciments ha d'entendre el rendiment dels farcits i el paper que tenen en les diverses característiques dels materials de fricció. L'ús correcte dels farcits determina el rendiment dels materials de fricció i també és molt important en el procés de fabricació.
Segons la funció del regulador de rendiment de la fricció en el material de fricció, es pot dividir en dos tipus: "farciment que augmenta la fricció" i "farciment que redueix la fricció". El material de fricció en si és un material de fricció, que requereix un coeficient de fricció elevat per realitzar funcions de frenada i transmissió, de manera que el farciment que augmenta la fricció és el component principal del modificador de rendiment de la fricció. L'efecte d'augment de la fricció de diferents farcits és diferent.
La duresa de Mohs del farciment que augmenta la fricció sol ser 3-9. L'efecte que augmenta la fricció de l'alta duresa és evident. Els farcits amb una duresa superior a 5,5 són farcits durs, però s'han de controlar la seva dosi i mida de partícules. (com ara alúmina, zircó, etc.)
Farciment antifricció: En general, és una substància de baixa duresa, un mineral amb una duresa inferior a 2 a l'escala de Mohs. Com ara: grafit, disulfur de molibdè, pols de talc, mica, etc. No només pot reduir el coeficient de fricció, sinó que també reduir el desgast del material d'acoblament, augmentant així la vida útil del material de fricció.
El material de fricció és un material especial que funciona en un entorn calent i d'alta pressió, per la qual cosa es requereix que els components de farciment utilitzats tinguin una bona resistència a la calor, és a dir, estabilitat tèrmica, inclosos els efectes termofísics i els efectes termoquímics.
La densitat d'embalatge del farciment té una gran influència en el rendiment del material de fricció. Els diferents requisits de rendiment del material de fricció també tenen diferents requisits per a la densitat d'embalatge del farciment.
