Les plaques de fricció han de tenir una bona resistència mecànica i propietats físiques
Abans de muntar i utilitzar la placa de fricció, s'ha de perforar, reblar, muntar i altres processaments mecànics per fer el conjunt de pastilles de fre o el conjunt de l'embragatge.
Durant el procés de treball de fricció, el material de fricció no només ha de suportar altes temperatures, sinó que també suporta grans forces de pressió i cisalla. Per tant, cal que els materials de fricció tinguin una resistència mecànica suficient per garantir que no es danyin ni es trenquin durant el processament o l'ús.
Per exemple: discs de fricció reblats: requereixen certa resistència a l'impacte, esforç de reblat, resistència a la compressió, etc.
Disc de fricció enganxat: el disc ha de tenir una força d'unió a temperatura normal suficient i una força d'unió a alta temperatura (300 graus) per garantir que el material de fricció i el suport d'acer estiguin fermament units i puguin suportar l'alta força de tall del disc durant la frenada. procés. , sense provocar separació mútua, provocant greus conseqüències de fallada de frenada.
La placa de fricció de l'embragatge ha de tenir una resistència a l'impacte suficient, una resistència a la flexió estàtica, un valor màxim de tensió i una resistència al dany rotacional, per tal d'assegurar que la placa de l'embragatge no es faci malbé durant el transport i el processament de reblats i per garantir que la placa d'embragatge funcioni sota condicions de treball de rotació d'alta velocitat. No s'ha produït cap esquerda.
