Paràmetres de procés dels materials de fricció (一)
Els plàstics premsats fets pel procés de producció en sec i el procés de producció humit solen tenir dos mètodes quan entren en el següent procés d'emmotllament per premsat en calent. El motlle d'estampació en calent té el mateix en blanc (lleugerament més petit) i després posa el blanc al motlle d'estampació en calent per a l'emmotllament per compressió; l'altre és afegir directament el plàstic premsat al motlle d'estampació en calent per a l'emmotllament per compressió. Independentment del mètode de procés, el plàstic premsat ha de tenir certes propietats de procés perquè pugui complir els requisits del procés del plàstic premsat en el procés de formació per termocompressió. El funcionament normal, l'eficiència de la producció i, sobretot, la qualitat del producte tindran un impacte directe.
El rendiment del procés del plàstic de compressió inclou principalment: velocitat de curat, contingut volàtil, fluïdesa, finesa i uniformitat, densitat a granel, velocitat de compressió, compactació, etc.
1. Velocitat de curat
La velocitat de curat, també coneguda com a velocitat d'enduriment, es refereix a la velocitat a la qual les resines o plàstics termoestables (incloses les resines fenòliques termoplàstiques i les resines fenòliques termoestables i els seus plàstics premsats) es transformen en estats insolubles i insolubles a una determinada temperatura, normalment expressada en segons requerits. La velocitat de curat del plàstic premsat s'ha de controlar dins d'un interval determinat. Si la velocitat de curat és massa lenta, el temps de curat serà llarg i el cicle de premsat del plàstic premsat al motlle de premsat en calent serà llarg i l'eficiència de producció serà baixa, cosa que afectarà la sortida del procés de premsat en calent. ; si la velocitat de curat és massa ràpida, és possible que el plàstic premsat no es distribueixi uniformement al motlle de premsat. Omple tota la cavitat del motlle i abans que estigui totalment format, no pot fluir a causa de la solidificació, provocant danys al producte premsat i convertint-se en un producte de rebuig. La velocitat de curat del plàstic de compressió depèn principalment de la velocitat de curat de la resina fenòlica del component plàstic de compressió. Per tant, la velocitat de curat del plàstic premsat està relacionada amb els factors següents:
(1) El grau de policondensació de la resina: el grau de policondensació de la resina és profund i la velocitat de curat és ràpida. Al contrari, el grau de policondensació de la resina és baix i la velocitat de curat és lenta.
(2) La quantitat d'agent de curat (estabilitzador): per a la resina fenòlica termoplàstica, la quantitat d'agent de curat hexametilentetramina augmenta i la velocitat de curat augmenta; en cas contrari, la velocitat de curat s'alenteix.
2. Liquiditat
La fluïdesa del plàstic significa la seva capacitat per omplir la cavitat del motlle sota determinades condicions de temperatura i pressió. Els plàstics comprimits amb fluïdesa normal poden omplir bé la cavitat del motlle mitjançant la distribució del flux en condicions de premsat especificades (temperatura, pressió) i obtenir productes modelats satisfactoris. Els plàstics comprimits amb massa poca fluïdesa no poden omplir tota la cavitat en les condicions de premsat especificades. Com a resultat, els productes de tauletes comprimides tenen defectes com ara tracoma, vores que falten, cantonades que falten, superfície blanca, estructura solta i poca resistència, de manera que el producte no pot complir els requisits de qualitat i esdevé productes inferiors i de rebuig. Per a productes de parets primes o grans amb formes complexes, ni tan sols es pot obtenir la forma requerida. O la densitat de la part del producte és inconsistent, la resistència mecànica és desigual i la qualitat es redueix.
En les condicions de premsat especificades, és a dir, en determinades condicions de temperatura i pressió unitat, la fluïdesa del plàstic premsat depèn dels factors següents:
(1) La fluïdesa de la resina, la fluïdesa és un indicador important dels productes de resina.
(2) La relació entre la quantitat d'adhesiu (inclosa la resina i el cautxú), l'augment de la quantitat d'adhesiu en el plàstic premsat ajudarà a millorar la fluïdesa del plàstic premsat.
(3) Contingut de matèria volàtil, quan el contingut de matèria volàtil és inferior al 3 per cent, la fluïdesa dels plàstics premsats de fibra curta de procés humit es torna pobre.
