Recerca de materials metàl·lics resistents al desgast (2)
(3) La sèrie de ferro dúctil Aube resistent al desgast de ferro colat bainita-martensític resistent al desgast El ferro dúctil resistent al desgast és tractat tèrmicament mitjançant austemper o afegint elements d'aliatge per transformar la matriu en matriu bainita-ferrita amb austenita residual L'estructura del cos té els avantatges d'alta força, bona plasticitat i alt rendiment de càrrega dinàmica, com ara la fatiga de flexió i la fatiga de contacte. S'ha utilitzat en engranatges, arbres de lleves, ganxos de tracció d'automòbils i altres peces que es poden portar a casa i a l'estranger. L'aplicació de ferro dúctil Aube al meu país encara es limita a productes de grau mitjà i baix, i encara no ha arribat al nivell de producció industrial. S'utilitza principalment en la producció de peces estructurals com ara falques i cigonyals per a vagons de ferrocarril, així com la producció de peces resistents al desgast, com ara boles de mòlta i capçals de martell. S'han realitzat alguns estudis i aplicacions en la producció de tubs, revestiments, engranatges i rotlles de ferro dúctil bainita.
(4) Materials compostos resistents al desgast a base d'acer Els materials compostos resistents al desgast a base d'acer utilitzen acer com a metall d'unió i carbur de metall refractari com a material d'unió per a la fase dura i s'han aplicat industrialment en algunes condicions de desgast severes. La seva microestructura es caracteritza per grans grans durs dispersos uniformement a la matriu d'acer, que té la duresa i la resistència al desgast dels compostos durs, així com la força i la tenacitat de l'acer, i es troba al mig dels aliatges i l'acer durs ordinaris. No obstant això, els elements additius més utilitzats per a aglutinants són metalls rars com el níquel i el crom, i els mètodes de metal·lúrgia en pols, mètodes d'impregnació, mètodes de premsat en calent, mètodes de premsat isostàtic en calent, mètodes de formació per polvorització, mètodes de fosa de barreja i agitació i mètodes de fusió de plasma en pols. es requereixen. i altres mètodes de processament.
(5) L'acer resistent al desgast d'aliatge mitjà i baix té una bona estructura resistent al desgast, que pot proporcionar una alta duresa i una tenacitat suficient. Els resultats de la investigació mostren que:①La martensita de llistons té unitats de fractura més petites i més llàgrimes durant la fractura de quasi-escissió, que consumeix el treball de fractura, millorant així la duresa.②La bainita inferior utilitza llistons de ferrita amb diferents orientacions com a unitat mínima de fractura, i la seva tenacitat és superior a la de la martensita temperada amb la mateixa duresa.③L'austenita retinguda existeix a l'estructura de martensita o bainita inferior, que pot relaxar l'estrès, dificultar l'expansió de les esquerdes, augmentar l'absorció d'energia quan el material es trenca i millorar la duresa.④Els carburs fins i dispersos són beneficiosos per a la resistència al desgast.
Les microestructures trempades en acers d'aliatge mitjà i baix inclouen martensita (llinc, xapa), bainita, austenita retinguda i carburs, i es poden obtenir les microestructures anteriors. El contingut d'elements d'aliatge (fracció de massa) d'aquest tipus d'acer és baix, generalment l'acer d'aliatge baix és del 3% al 15%, l'acer d'aliatge mitjà és del 6% al 18% i els elements d'aliatge afegits són rics en recursos nacionals, que són fàcil de popularitzar i aplicar; Alta duresa, rendiment complet de tenacitat suficient, en el cas de duresa > 50HRC, tenacitat. El valor pot arribar a 20-40J/cm i la relació de concordança entre duresa i tenacitat es pot controlar en un ampli rang. Pot obtenir una bona resistència al desgast en diverses condicions de desgast abrasiu i té àmplies perspectives d'aplicació i importància de promoció. .
